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关于Hosokawa Alpine 吹膜系统
我们是您薄膜解决方案的合作伙伴。自1950年以来，为了给我们的客户提供最好的解决方案，我们日益不断地改进我们的系统和生产线。
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关于Hosokawa Alpine 吹膜系统
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我们的模头X系列可在非常短的时间内冲洗完毕，从而提供市场上最快的程序转换。
独特的MDO技术
如：我们独特的TRIO技术(“内联定向裁剪”)在边缘裁剪方面能够节省原材料，同时真空技术显著地优化了薄膜平面度和加工性能。
我们的完美薄膜质量模式：
• 定制解决方案
• 优化协调组件
• 从规划到现场安装的全面服务
• 超过70年的经验和创新
• 成熟的“德国制造”技术
我们是您薄膜解决方案的合作伙伴。自1950年以来，为了给我们的客户提供最好的解决方案，我们日益不断地改进我们的系统和生产线。
2020
最新的MDO真空技术进一步优化了定向拉伸薄膜的平面度和加工性能。
2019
一款新型的低熔体温度节能挤出机Select挤出机上线。
2019
引入了具有更直观用户界面的ExVis 5.0。
2018
新型MDO 04 薄膜定向生产线上线
2015
第一个奥格斯堡高阻隔薄膜日-介绍创新的11层包装薄膜。
发布带有众多新特性的ExVis 3.0。
2013
2013年10月K展，Hosokawa Alpine介绍了第一个11层X-die模头在生产阻隔膜中的最佳性能。
2011
介绍了TRIO系统(在线定位的减少切边系统)。突破性的厚度控制系统减少了在线定位过程中的边缘修剪材料浪费，从而确保薄膜的良好平整度。
2010
ExVis 2.0上线
采用了由Hosokawa Alpine新开发的冷却环VX(高度可调，有3个放电平台)，通过更有效的冷却膜泡，显著提高了输出速率。
2008
Hosokawa Alpine研发出最新AWS和AWD收卷机
2007
第一条9层阻隔膜生产线上线
2007
在“X代”模头基础，除了生产出优质薄膜质量的直接驱动挤出机， Hosokawa Alpine新开发了一款整体设计的模头系列。
2000
第一款Hosokawa Alpine的7层薄膜生产线上市。这些薄膜生产线在薄膜复合和薄膜性能设计方面为用户开辟了全新的可能性。
2000
Hosokawa Alpine在工艺可视化方面设置了新的标准，引入了“ExVis”挤压可视化概念。
2000
首次Hosokawa Alpine MDO定向薄膜生产线交付，改进了薄膜的特定机械性能和节省原材料。
1990
通过使用新的POS轮廓优化系统，可精准控制和限定薄膜的厚度。
1980
开发出IBC管内部冷却系统，优化的冷却性能可增加50%的产量。
1960
第一台摆动挤出机HS 35/12L/D上市。在此之前，为了均匀分布厚度误差，都是选用旋转收卷机，而现在挤出机是反向的，沉重的薄膜轴在收卷处理好的薄膜过程中变得相当容易。
1960
开发出首条高速吹膜生产线，绝热操作。H型螺旋压力机为“繁琐操作”而设计。
1950
KSE 45型螺杆挤出机上线，该螺杆挤出机能够加工当时已知的所有热塑性塑料。
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